啟閉式安全閥起跳后出現(xiàn)內漏的原因分析

    盡管安全閥的主要功能是保護承壓設備不超壓，事實上，由于目前裝置蒸汽系統(tǒng)的安全控制采用多重超壓保護，系統(tǒng)超壓發(fā)生安全閥起跳是發(fā)生概率極低的事件，由于起跳造成啟閉式安全閥泄漏的情況僅占很小的比例。

    造成啟閉式安全閥起跳后出現(xiàn)內漏的原因有：

    1、啟閉式安全閥長期在線運行后，由于爐水中的鹽類注劑結晶物水中或管璧上的鐵銹等固體雜質排放后滯留﹑墊在安全閥閥瓣和閥座的密封面上，造成內漏；

    2、長時間運行后，由于閥桿、導向套、閥瓣等提升部件和靜止部件之間有銹蝕或外部固體雜質等的阻礙，造成局部裝配間隙過大或過小，配合不靈活，使得閥瓣在回座時偏離了起跳位置，造成啟閉式安全閥內漏；

    3、啟閉式安全閥回座壓力設定偏低，閥瓣回座時沖擊力過大，造成閥瓣或閥座密封面損傷如出現(xiàn)裂紋、缺口等而發(fā)生泄漏。

    如果啟閉式安全閥起跳后發(fā)生泄漏，可適度提拉閥桿提升扳手，對密封副進行沖刷，使動靜配合部件盡量回到原位，消除內漏；若如此反復多次，仍不能消漏，啟閉式安全閥下次檢修定壓時就需仔細檢查動靜配合間隙和密封副的表面狀況，若存在裂紋或剝蝕，就需調整上下調節(jié)圈，適度提高回座壓力，降低閥瓣回座的沖擊力。